Pусский ![]()
159, улица Синьда, посёлок Цзиньюнь, город Лишуй, провинция Чжэцзян, Китай.
| Количество: | |
|---|---|
CM-1600NC
LionNord
Автоматический станок с ЧПУ для снятия фаски с больших металлических труб модели CM-1600NC
Представляем автоматический станок с ЧПУ для снятия фаски с больших металлических труб модели CM-1600NC производства бренда LionNord — современное специализированное оборудование, предназначенное для высокоточных операций по снятию фаски на крупнодиаметровых металлических трубах. Благодаря интегрированной системе числового контроля, станок обеспечивает полную автоматизацию процессов снятия фаски, значительно повышает точность обработки соединяемых поверхностей труб, сокращает трудозатраты и минимизирует брак в производстве.
Станок предназначен для обработки труб из различных металлических материалов (сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминиевые сплавы) и идеально адаптирован к работе с крупными изделиями, что делает его незаменимым в отраслях, где требуется надежность и точность соединения труб.
Основные преимущества станка:
1. Универсальность применения: подходит для обработки различных типов и марок металлических труб (стальные, нержавеющие, чугунные);
2. Высокая степень автоматизации: полностью автоматизированные циклы снятия фаски, от загрузки труб до вывода готового изделия, что снижает необходимость ручного контроля;
3. Точность обработки: гарантирует стабильные параметры фаски (угол, гладкость поверхности) благодаря системе ЧПУ и высококачественным компонентам;
4. Прочностная конструкция: каркас станка изготовлен из толстенной стали (толщина листов 25 мм) с дополнительными ребрами жесткости, обеспечивающая устойчивость при обработке тяжелых труб и долговечность работы;
5. Эффективное энергопотребление: оптимизированный привод и системы управления позволяют снизить энергозатраты без потери производительности;
6. Безопасность эксплуатации: полная защита рабочих зон металлическими ограждениями, система автоматического сигнализирования о нештатных ситуациях.
Таблица технических параметров：
Основные параметры станка CM-1600NC：
Параметр | Значение |
Диаметр обрабатываемых труб | 70 – 160 мм |
Длина обрабатываемых труб | 300 – 1600 мм |
Мощность основного двигателя | 22 кВт |
Частота вращения рабочего шпинделя | 15 – 45 об/мин |
Угол снятия фаски | 30° – 60° (регулируемый) |
Погрешность позиционирования системы ЧПУ | ± 0,05 мм |
Гладкость обработанной поверхности (Ra) | ≤ 1,6 мкм |
Объем масла в гидравлической системе | 8 л |
Напряжение электроснабжения | 380 В (трехфазное) |
Резервное напряжение для вспомогательных систем | 8 В |
Габариты станка (Д × Ш × В) | 2,5 × 2,2 × 1,8 м |
Масса станка | 1800 кг |
Дополнительные системы и компоненты：
Компонент | Модель | Функциональность |
Система числового контроля (ЧПУ) | WQT 300 | Контроль позиционирования инструмента, регулирование параметров снятия фаски (угол, скорость), управление автоматическими циклами |
Гидравлическая система | Y2200-1 | Обеспечение стабильного давления для привода инструмента и механизмов фиксации труб, снижение вибраций при обработке |
Система фиксации труб | FK-160 | Надежная фиксация крупнодиаметровых труб во время обработки, предотвращение смещений |
Инструментальный узел (ножи для фаски) | KN-160 | Универсальное использование с разными типами труб, высокая прочность и долговечность blades |
Система автоматического сигнализирования | JT-200 | Автоматическое оповещение о завершении операции, нештатных ситуациях (отсутствие труб, перегрузка двигателя) |
Система контроля качества | WTW 700 | Контроль параметров обработки в реальном времени (гладкость поверхности, угол фаски), регистрация данных о выпуске |
Контроллер главного привода | Тл-8 | Управление всеми функциями станка, синхронизация работы подсистем, диагностика неисправностей |
Мобильный электронный ручной контроллер | RC-50 | Дополнительное ручное управление (при настройке, обслуживании), удобство оператора |
Применение：
Автоматический станок с ЧПУ CM-1600NC идеально подходит для использования в следующих сферах:
Производство и монтаж трубопроводов (нефтегазовые, химические, водоснабжения): обработка труб перед сваркой или соединением, обеспечение герметичности соединений;
1. Заводы тяжелого машиностроения: изготовление компонентов с трубными элементами (трубопроводы для гидравлики, теплообменники);
2. Производство оборудования для химической промышленности: обработка коррозионноустойчивых труб (нержавеющая сталь), требующих высокой точности фаски;
3. Муниципальные инженерные сети: обработка крупнодиаметровых труб для системы водоотведения, отопления и газоснабжения;
4. Заводы по производству металлоконструкций: обработка труб для строительных ферм, опорных конструкций с трубными элементами.
Благодаря широким диапазонам обрабатываемых диаметров (70–160 мм) и длин (300–1600 мм) станок эффективно справляется как с мелкими сериями производства, так и с массовым выпуском трубных изделий.
