Высокоскоростная металлическая лента BSV100/65 | |
размер резки | W * H 1000 * 650 мм |
Время резки 1000ммх550мм: 25-35 минут | |
размер лезвия | 9000x54x1.6 мм |
скорость лопасти | 15-70 м/мин |
скорость подачи лезвия | 0-500 мм/мин |
испытание на производительность максимальной нагрузки | углеродистая сталь ≥ 90cm2/мин |
перпендикулярность торцевой поверхности заготовки пилы | вертикальный 0.15/100 мм |
ширина сиденья направляющего пилового лезвия | 170 мм |
машинный двигатель | 15 кВт (6 р) |
гидравлический двигатель | 2.255 кВт |
подающий серводвигатель | 1.8 кВт |
двигатель охлаждающей жидкости | 1 кВт |
размер машины | 4500x2550x2900 (л×ширин × ч) |
вес вес | > 12 т |
низковольтные элементы | Шнайдер/Чинт |
язык языка | английский/русский |
система управления | шнайдер/CHINT/innovance |
Высокоскоростная металлическая лента BSV100/65 | |
размер резки | W * H 1000 * 650 мм |
Время резки 1000ммх550мм: 25-35 минут | |
размер лезвия | 9000x54x1.6 мм |
скорость лопасти | 15-70 м/мин |
скорость подачи лезвия | 0-500 мм/мин |
испытание на производительность максимальной нагрузки | углеродистая сталь ≥ 90cm2/мин |
перпендикулярность торцевой поверхности заготовки пилы | вертикальный 0.15/100 мм |
ширина сиденья направляющего пилового лезвия | 170 мм |
машинный двигатель | 15 кВт (6 р) |
гидравлический двигатель | 2.255 кВт |
подающий серводвигатель | 1.8 кВт |
двигатель охлаждающей жидкости | 1 кВт |
размер машины | 4500x2550x2900 (л×ширин × ч) |
вес вес | > 12 т |
низковольтные элементы | Шнайдер/Чинт |
язык языка | английский/русский |
система управления | шнайдер/CHINT/innovance |
BSV100/65 горизонтальная металлическая ленточная пила
Использование оборудования: в основном используется для пиления различных металлических материалов большого диаметра и сечения. Он обладает характеристиками быстрой резки, высокой точности, экономии пиловых лопастей, стабильного использования и удобной эксплуатации.
Пиловые материалы: трубы, слитки и поковки, а также различные листовые детали.
Описание технологии оборудования: подъемное оборудование поднимает материал для пилы на барабанную стойку материала. Материал отправляется непосредственно в место резки рекуперационной платформой и выравнивается с пилой, чтобы сначала резать материал головки. Пиловая стойка быстро перемещает лезвие и останавливается при приближении к заготовке. запускается основная машина и начинается пиление. После того, как автоматическая пила была встроена, пиловая стойка быстро оттягивает лезвие. Мелиоративная платформа продолжает подавать материал вперед и пилить. после резки второго лезвия готового материала один процесс завершается; круглый пиловик.
Горизонтальный металлический ленточный пилостанок bsv100/65 является эффективным ленточным пилостановом, характеризующимся красивым дизайном внешнего вида, конструкцией конструкции, хорошей стабильностью и сильной жесткостью. специально разработанный для малого и среднего универсального оборудования, пресс-форм, ковки, металлургии, горнодобывающей техники, судов, мостов, металлических материалов, квадратных материалов, круглого материала, профилей и т. д. Он также может адаптироваться к обработке пиломатериалов различных черных и цветных металлов
Основная структура и технологическое описание станка следующие:
1. Пиловой носовой участок:
1.1 введение высококачественной стали;
1.2 нос пилы представляет собой целостную сварочную конструкцию с использованием роботизированной технологии интеллектуальной сварки;
1.3 после сварки завершается естественное охлаждение, отпускается и пескоструйна, полностью устраняются внутренние напряжения;
1.4 Наконец, выполнить формовую обработку для обеспечения достаточной жесткости;
1,5 пильный нос оснащен гидравлическим натяжным устройством шкива, направляющим устройством пилового ремня и устройством датчика сломанного ремня;
1.6 нос пилы оснащен основным приводом и подачным устройством и т. д.;
Передняя часть основной трансмиссии и натяжной части носа пила 1.7 оснащена опорным рычагом, что является еще одной запатентованной технологией нашей компании. Во время пиления основные и приводные колеса могут обеспечить наличие опорных концов как спереди, так и сзади. это не только значительно улучшает эффект распиления, но и увеличивает срок службы пилового лезвия.
2. Основная часть трансмиссии
2.1 Основная трансмиссия этого станка использует бесступенчатое регулирование скорости с переменной частотой;
2.2 Высокопрочная и высококачественная трансмиссия коробки передач, стабильные и надежные характеристики;
2.3 принятие импортных подшипников NSK;
2.4 Пиловой нос поднимается и опускается с помощью сервоускорительного и редукционного машина, который оснащен высокоточными шаровыми винтами снаружи и стабильен без зазоров;
Во время резки носа пила 2,5 возникает резонанс. Для устранения вибраций компания разработала новые технологии;
2.6 Установка балансировочного устройства в центре тяжести носа пилы, также уменьшающее трение шарикового винта при тяжелой нагрузке;
увеличение срока службы пиловой ленты (это запатентованная технология компании);
Устройство для очистки чипов 2.7 использует запатентованную технологию, независимо разработанную нашей компанией, с двойным устройством для очистки пиловых лент. Это решает проблему, когда существующие очистительные устройства не полностью очищают осадки на ленте пилы, и осадки поступают в колесо пилы или другие части ленточного пилового станка, что влияет на нормальное использование ленточного пилового станка. Преимущество этой полезной модели заключается в том, что осадки, прилипающие к ленте пилы, очищаются двумя последовательными процессами очистки, что значительно уменьшает удар и повреждение, вызванное попадкой осадков в колесо пилы или другие детали оборудования на ленточный пиловой станок, сокращает количество ремонтов ленточного пилового станка и продляет срок службы ленточного пилового станка;
3. направляющая лента пилы и часть движущего устройства
3.1 Для повышения срока службы и эффективности резки пилового лезвия наша компания самостоятельно разработала запатентованную технологию направляющего рычага с амортизирующим эффектом. Эта запатентованная технология полезной модели обеспечивает ленточный пиловой станок с амортизирующим направляющим рычагом, который относится к технической области пилового оборудования. это решает проблему, заключающуюся в том, что направляющая головка на направляющем рычаге существующих ленточных пилов обычно крепится на направляющем рычаге. Когда посторонние предметы прикрепляются к ленте пилы и проходят через две направляющие головки, это может привести к застрению или вибрации направляющего рычага. Преимущество этой полезной модели заключается в том, что использование двух направляющих головок более гибко, и направляющие головки не будут помех или вибраций;
3.2 на правом направляющем рычаге, эта ленточная пиловая машина также инвестировала еще одну новую запатентованную технологию, разработанную нашей компанией, интеллектуальный механизм обнаружения давления ленты пилы. эта запатентованная технология полезной модели обеспечивает интеллектуальный механизм обнаружения давления с пильной лентой. Эта полезная модель регулирует разумную скорость подачи на основе давления ленты пилы, чтобы повысить эффективность резки, обеспечить хорошую вертикальность и шероховатость заготовки и продлить срок службы ленты пилы.
3.3 Движение направляющего рычага влево и вправо управляется движением ремня пилы и движением зажима. Во время пиления направляющий рычаг рука находится в заблокированном состоянии;
4. Гидравлическая часть
4.1 Пассивное колесо оснащено гидравлическим натяжным устройством, которое поддерживает натяжение ремня пилы в постоянном давлении и не подвергается воздействию внешних сил
частичное воздействие;
4.2 Механизм подачи использует высокоточный линейный направляющий в сочетании с гидравлическим приводом цилиндра, стабильный и надежный в эксплуатации и простой в эксплуатации
удобно и простое;
4.3 Эта машина оснащена гидравлической станцией в сборе, и сначала необходимо запустить масляный насос для обеспечения общей защиты безопасности;
4.5 Способ зажима материала зажимает материал на основе двух комплектов гидравлических зажимов и координирует его с передвижным столом для позиционирования и пиления;
4.6 Направление пиловой ленты зажимается вольфрамовой стальной пластиной, которая была высокоточной заземлена и гидравлически зажимается,
может обеспечить перпендикулярность ленты пилы;
5. Детали основания и портала
5.1 из высококачественной стали, каждый материал проходит лазерную резку и резку, соответствует требованиям чертежей, обеспечивает точность материала, сварку и фаску;
5.2 Для повышения устойчивости и прочности оборудования наша компания использует новые материалы и технологии для отливки в пустой коробке основания
композитные материалы;
5.3 Сварочная и отпускающая обработка носа, основания, портального каркаса, обработка обрабатывающего центра, наконец, закачка композитного материала в коробку для затвердевания и повышения устойчивости;
6. Электрический ящик и секция электрического ящика управления
6.1 Электрический шкаф представляет собой вертикальный шкаф, размещенный слева пиловой машины, а электрические компоненты электрического шкафа централизованно устанавливаются внутри;
6.2 отделение инвертора частоты от трансформатора и электрических компонентов, обеспечение стабильности и надежности электрических компонентов, продление их срока службы и значительное снижение частоты электрических отказов;
6.3 Кнопка электрического управления расположена в верхней части электрического ящика панели управления, и весь станк может быть управлен кнопкой на панели управления;
6.4 Вся конфигурация электрической системы: инвертор выбирается из известной отечественной продукции, электродвигатель выбирается из отечественной стандартной продукции серии y;
6.5 Общее управление машиной в основном основано на интегрированном управлении сенсорным экраном, что обладает высокой степенью интеллекта в индустрии пиломатериалов. перед пилением можно выбрать тип материала и станцию; контроль за рабочим положением каркаса пилы, положением питательного стола, скоростью опуска каркаса пилы, диаметром материала, скоростью стружки, скоростью ленты пилы, временем резки и всеми дисплеями на нем; наиболее заметной особенностью пилы является то, что лента пилы может контролировать скорость резки в соответствии с площадью поперечного сечения материала, а скорость ленты пилы может меняться в любое время, что значительно увеличивает срок службы ленты пилы; если лента пилы используется в течение длительного времени и лезвие не остро (тускло), его можно контролировать в любое время на дисплее, а функция отклонения резки пилы добавляется с точки зрения производительности;
BSV100/65 горизонтальная металлическая ленточная пила
Использование оборудования: в основном используется для пиления различных металлических материалов большого диаметра и сечения. Он обладает характеристиками быстрой резки, высокой точности, экономии пиловых лопастей, стабильного использования и удобной эксплуатации.
Пиловые материалы: трубы, слитки и поковки, а также различные листовые детали.
Описание технологии оборудования: подъемное оборудование поднимает материал для пилы на барабанную стойку материала. Материал отправляется непосредственно в место резки рекуперационной платформой и выравнивается с пилой, чтобы сначала резать материал головки. Пиловая стойка быстро перемещает лезвие и останавливается при приближении к заготовке. запускается основная машина и начинается пиление. После того, как автоматическая пила была встроена, пиловая стойка быстро оттягивает лезвие. Мелиоративная платформа продолжает подавать материал вперед и пилить. после резки второго лезвия готового материала один процесс завершается; круглый пиловик.
Горизонтальный металлический ленточный пилостанок bsv100/65 является эффективным ленточным пилостановом, характеризующимся красивым дизайном внешнего вида, конструкцией конструкции, хорошей стабильностью и сильной жесткостью. специально разработанный для малого и среднего универсального оборудования, пресс-форм, ковки, металлургии, горнодобывающей техники, судов, мостов, металлических материалов, квадратных материалов, круглого материала, профилей и т. д. Он также может адаптироваться к обработке пиломатериалов различных черных и цветных металлов
Основная структура и технологическое описание станка следующие:
1. Пиловой носовой участок:
1.1 введение высококачественной стали;
1.2 нос пилы представляет собой целостную сварочную конструкцию с использованием роботизированной технологии интеллектуальной сварки;
1.3 после сварки завершается естественное охлаждение, отпускается и пескоструйна, полностью устраняются внутренние напряжения;
1.4 Наконец, выполнить формовую обработку для обеспечения достаточной жесткости;
1,5 пильный нос оснащен гидравлическим натяжным устройством шкива, направляющим устройством пилового ремня и устройством датчика сломанного ремня;
1.6 нос пилы оснащен основным приводом и подачным устройством и т. д.;
Передняя часть основной трансмиссии и натяжной части носа пила 1.7 оснащена опорным рычагом, что является еще одной запатентованной технологией нашей компании. Во время пиления основные и приводные колеса могут обеспечить наличие опорных концов как спереди, так и сзади. это не только значительно улучшает эффект распиления, но и увеличивает срок службы пилового лезвия.
2. Основная часть трансмиссии
2.1 Основная трансмиссия этого станка использует бесступенчатое регулирование скорости с переменной частотой;
2.2 Высокопрочная и высококачественная трансмиссия коробки передач, стабильные и надежные характеристики;
2.3 принятие импортных подшипников NSK;
2.4 Пиловой нос поднимается и опускается с помощью сервоускорительного и редукционного машина, который оснащен высокоточными шаровыми винтами снаружи и стабильен без зазоров;
Во время резки носа пила 2,5 возникает резонанс. Для устранения вибраций компания разработала новые технологии;
2.6 Установка балансировочного устройства в центре тяжести носа пилы, также уменьшающее трение шарикового винта при тяжелой нагрузке;
увеличение срока службы пиловой ленты (это запатентованная технология компании);
Устройство для очистки чипов 2.7 использует запатентованную технологию, независимо разработанную нашей компанией, с двойным устройством для очистки пиловых лент. Это решает проблему, когда существующие очистительные устройства не полностью очищают осадки на ленте пилы, и осадки поступают в колесо пилы или другие части ленточного пилового станка, что влияет на нормальное использование ленточного пилового станка. Преимущество этой полезной модели заключается в том, что осадки, прилипающие к ленте пилы, очищаются двумя последовательными процессами очистки, что значительно уменьшает удар и повреждение, вызванное попадкой осадков в колесо пилы или другие детали оборудования на ленточный пиловой станок, сокращает количество ремонтов ленточного пилового станка и продляет срок службы ленточного пилового станка;
3. направляющая лента пилы и часть движущего устройства
3.1 Для повышения срока службы и эффективности резки пилового лезвия наша компания самостоятельно разработала запатентованную технологию направляющего рычага с амортизирующим эффектом. Эта запатентованная технология полезной модели обеспечивает ленточный пиловой станок с амортизирующим направляющим рычагом, который относится к технической области пилового оборудования. это решает проблему, заключающуюся в том, что направляющая головка на направляющем рычаге существующих ленточных пилов обычно крепится на направляющем рычаге. Когда посторонние предметы прикрепляются к ленте пилы и проходят через две направляющие головки, это может привести к застрению или вибрации направляющего рычага. Преимущество этой полезной модели заключается в том, что использование двух направляющих головок более гибко, и направляющие головки не будут помех или вибраций;
3.2 на правом направляющем рычаге, эта ленточная пиловая машина также инвестировала еще одну новую запатентованную технологию, разработанную нашей компанией, интеллектуальный механизм обнаружения давления ленты пилы. эта запатентованная технология полезной модели обеспечивает интеллектуальный механизм обнаружения давления с пильной лентой. Эта полезная модель регулирует разумную скорость подачи на основе давления ленты пилы, чтобы повысить эффективность резки, обеспечить хорошую вертикальность и шероховатость заготовки и продлить срок службы ленты пилы.
3.3 Движение направляющего рычага влево и вправо управляется движением ремня пилы и движением зажима. Во время пиления направляющий рычаг рука находится в заблокированном состоянии;
4. Гидравлическая часть
4.1 Пассивное колесо оснащено гидравлическим натяжным устройством, которое поддерживает натяжение ремня пилы в постоянном давлении и не подвергается воздействию внешних сил
частичное воздействие;
4.2 Механизм подачи использует высокоточный линейный направляющий в сочетании с гидравлическим приводом цилиндра, стабильный и надежный в эксплуатации и простой в эксплуатации
удобно и простое;
4.3 Эта машина оснащена гидравлической станцией в сборе, и сначала необходимо запустить масляный насос для обеспечения общей защиты безопасности;
4.5 Способ зажима материала зажимает материал на основе двух комплектов гидравлических зажимов и координирует его с передвижным столом для позиционирования и пиления;
4.6 Направление пиловой ленты зажимается вольфрамовой стальной пластиной, которая была высокоточной заземлена и гидравлически зажимается,
может обеспечить перпендикулярность ленты пилы;
5. Детали основания и портала
5.1 из высококачественной стали, каждый материал проходит лазерную резку и резку, соответствует требованиям чертежей, обеспечивает точность материала, сварку и фаску;
5.2 Для повышения устойчивости и прочности оборудования наша компания использует новые материалы и технологии для отливки в пустой коробке основания
композитные материалы;
5.3 Сварочная и отпускающая обработка носа, основания, портального каркаса, обработка обрабатывающего центра, наконец, закачка композитного материала в коробку для затвердевания и повышения устойчивости;
6. Электрический ящик и секция электрического ящика управления
6.1 Электрический шкаф представляет собой вертикальный шкаф, размещенный слева пиловой машины, а электрические компоненты электрического шкафа централизованно устанавливаются внутри;
6.2 отделение инвертора частоты от трансформатора и электрических компонентов, обеспечение стабильности и надежности электрических компонентов, продление их срока службы и значительное снижение частоты электрических отказов;
6.3 Кнопка электрического управления расположена в верхней части электрического ящика панели управления, и весь станк может быть управлен кнопкой на панели управления;
6.4 Вся конфигурация электрической системы: инвертор выбирается из известной отечественной продукции, электродвигатель выбирается из отечественной стандартной продукции серии y;
6.5 Общее управление машиной в основном основано на интегрированном управлении сенсорным экраном, что обладает высокой степенью интеллекта в индустрии пиломатериалов. перед пилением можно выбрать тип материала и станцию; контроль за рабочим положением каркаса пилы, положением питательного стола, скоростью опуска каркаса пилы, диаметром материала, скоростью стружки, скоростью ленты пилы, временем резки и всеми дисплеями на нем; наиболее заметной особенностью пилы является то, что лента пилы может контролировать скорость резки в соответствии с площадью поперечного сечения материала, а скорость ленты пилы может меняться в любое время, что значительно увеличивает срок службы ленты пилы; если лента пилы используется в течение длительного времени и лезвие не остро (тускло), его можно контролировать в любое время на дисплее, а функция отклонения резки пилы добавляется с точки зрения производительности;