| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
MT-55NC/MT-75NC/MT-150NC
LionNord
Круглопильный станок с ЧПУ для резки прутков из нержавеющей стали модели MT-55NC/MT-75NC/MT-150NC
Представляем крулопильный станок с ЧПУ модели MT-55NC/MT-75NC/MT-150NC производства бренда LionNord — современное оборудование, специализирующееся на высокоточной резке прутков из нержавеющей стали и стальных стержней. Благодаря интегрированной системе числового контроля и автоматизированным компонентам (серводвигатели, гидравлическая система) станок обеспечивает полную автоматизацию производственных процессов, повышение точности среза и снижение трудозатрат. Особенно эффективен при работе с нержавеющей сталью — материалом, характеризующимся высокой твердостью и требованием к устойчивости резки.
Основные преимущества станка:
1. Широкая адаптивность к материалам: Оптимизирован для резки прутков из нержавеющей стали (¢10-50 мм) и стальных стержней (¢10-55 мм), что расширяет его применение в различных отраслях.
2. Высокая стабильность и точность: Современная гидравлическая система (давление 7 МПА) и серводвигатели для кормления гарантируют позиционную погрешность ±0,02-0,03 мм и стабильность процесса резки.
3. Автоматизация производства: Встроенные системы автоматического кормления (горизонтальное/вертикальное), сигнализации и охлаждения снижают ручной труд и оптимизируют производственные затраты.
4. Долговечность инструмента: Эффективная система охлаждения (объем 60 л) предотвращает перегрев пилы, продлевая срок ее службы; используется долговечная TCT-дисковая пила.
Таблица технических параметров:
Основные параметры станка:
Параметр | Значение |
Диаметр обрабатываемых прутков | Стальной стержень: ¢10–55 мм; Нержавеющая сталь: ¢10–50 мм |
Длина обрабатываемых прутков | 10 ~ 550 мм |
Погрешность позиционирования | ±0,02–0,03 мм |
Частота вращения пилы | 10–220 об/мин |
Мощность основного двигателя | 5,5 кВт (4 полюса) |
Давление гидравлической системы | 7 МПА |
Мощность серводвигателя кормления | 1 кВт (шарнирно-винтовой тип) |
Мощность серводвигателя привода | 2 кВт (шарнирно-винтовой тип) |
Объем системы охлаждения | 60 л |
Габариты станка (H×W×L) | 1800 × 2000 × 2000 мм |
Масса станка | 1400 кг |
Параметры TCT-пилы | MT-55NC: ¢250×1,75×120 мм; Другие модели: ¢250×1,75×60 мм |
Плоскость среза | 25–55 мкм |
Дополнительные системы и компоненты:
Компонент | Модель/Характеристика | Функциональность |
Система числового контроля | — | Контроль параметров резки (скорость, глубина) и позиционирования прутков в реальном времени |
Гидравлическая система | — | Обеспечение стабильного давления 7 МПА для силы резки, предотвращение вибраций |
Система кормления | Серводвигатели (1 кВт + 2 кВт) | Горизонтальное и вертикальное кормление прутков с высокой точностью |
Система охлаждения | Жидкостная (охлаждающая жидкость/эмульсия) | Охлаждение пилы и заготовки, предотвращение перегрева и повреждения материала |
Система автоматической сигнализации | — | Оповещение оператора о завершении резки, неисправностях или нехватке охлаждающей жидкости |
Электрическая система | Защита от перегрева и коротких замыканий | Управление всеми компонентами станка, обеспечение безопасной эксплуатации |
Дисковая пила | TCT-материал | Эффективная резка нержавеющей стали, высокая прочность и долговечность |
Применение:
Металлообработочные заводы: Резка стальных стержней и прутков из нержавеющей стали для дальнейшей обработки (например, изготовление деталей).
1. Машиностроение: Производство компонентов из нержавеющей стали (крепления, втулки, оси) с требованием к высокой точности среза.
2. Автопромышленность: Изготовление заготовок для деталей, устойчивых к коррозии (например, элементы системы охлаждения, крепления подкапотного пространства).
3. Сантехника и кухонное оборудование: Резка трубок, профилей и прутков из нержавеющей стали для изготовления раковин, смесителей, навесов.
Благодаря широким диапазонам обрабатываемых диаметров (10–55 мм) и длин (10–550 мм) станок эффективно справляется с мелкими, средними и крупными сериями производства. Особое внимание уделено устойчивости при резке нержавеющей стали — система демпфирования вибраций и стабильная гидравлика гарантируют высокое качество среза и долговечность оборудования.


