MT-55NC

1.  Машинная кровать 

2. Головка питания 

3. Система откорма 

4. Зажимное устройство 

5. Устройство автоматического питания 

6. Электрическая система 

7. Система распыления охлаждения 

8. Автоматическая система смазки 

9. Гидравлическая система 

10. Автоматическая коробка питания 

11. Фильтрующее устройство для очистки воздуха (факультативно) и другие компоненты.

(1) машинная кровать: изготовлена из высокопрочного материала литой в целом, после обработки закалки и старения, она имеет характеристики хорошей общей жесткости, высокой прочности, удароустойчивости и небольшой деформации, значительно улучшая стабильность станка и соответствует национальным и отраслевым стандартам.

(2) головка питания: коробка передач главного вала изготовлена из высококачественных и высокопрочных специальных материалов, отлитых в целом, с высокой прочностью и удароустойчивостью. Передаточные механизмы, изготовленные из высокоэффективных редукционных материалов, проходят специальную тепловую обработку и прецизионное шлифование с использованием электронных механизмов управления для достижения нулевой передачи, обеспечивая бесперебойную передачу и средний срок службы пильного лезвия с высокой эффективностью передачи. Все подшипники изготовлены из импортированных высокоточных и высокопрочных подшипников, обеспечивающих низкий уровень шума, бесперебойную работу и надежную передаточную способность всей коробки передач. Внедрение уникальной системы стабилизации пилы может значительно повысить жесткость зажима пилы, эффективно снизить вибрацию и смещение пилы, а также значительно улучшить срок службы пилы, обеспечив надежную точность резки.

(3) система подачи: серво двигатель приводит шаровый винт, чтобы привести в движение часть головки питания для подменной руки крепкий корм, который может точно и быстро сократить зажимы заготовки.

(4) зажимное устройство: состоит из двух комплектов горизонтальных и вертикальных гидравлических зажимных устройств. Зажимы челюсти изготовлены из легированной стали и погашены, который является прочным. Передняя и задняя зажимные приспособления могут одновременно зажимать и отпирать и могут свободно регулироваться в соответствии с требуемой силой зажима заготовки, что обеспечивает гладкость процесса пиления.

(5) автоматический откорм: автоматический откорм принимает высокоточный шаровый винт, управляемый серво переменного тока, обеспечивая надежную точность откорма. Усилие зажима стержня является достаточным, и во время кормления не должно происходить скольжения, остановки или других явлений. Система выполняет функцию подсчета количества выписанных материалов.

(6) электрическая система: состоит из электрических шкафов, сенсорных экранов, кнопок, ПКС, двигателей, контакторов, реле, теплообменников, переключателей и вспомогательных компонентов. Станок может обеспечивать автоматическое управление на протяжении всего процесса, что означает, что за исключением ручных операций, таких как подъем и распаковка связок, от автоматического откорма до завершения пиления, включая обработку головки и хвоста материала, все эти операции автоматически выполняются с помощью механизма автоматической сортировки материала.

(7) система разбрызгивания (факультативно): в стандартной модели используется система разбрызгивания и смазки сифона с наименьшим коэффициентом отказа (факультативно используется импортный тип насоса micro разбрызгивания). Распыляющая сопла распыляет высокоэффективное масло для резки зубов пилы, быстро удаляет тепло резки, улучшает качество резки и продлевает срок службы лезвия пилы.

(8) автоматическая система смазки: она имеет независимую закрытую систему смазки, которая смазывает механические передающие части, такие как подшипники и слайды. Метод смазки — это автоматическая смазка, которая смазывается каждый фиксированный момент времени, обеспечивая эффект смазки, с помощью системы оповещения о смазке.

(9) гидравлическая система: гидравлическая система представляет собой централизованную гидравлическую станцию, состоящую из нефтяного бака, централизованного блока, гидравлического насоса, гидравлических компонентов и приводящих в действие компонентов, все из которых используют всемирно известные гидравлические компоненты для достижения стабильных и надежных программных действий. Движущиеся части оборудованы перетягивающими цепями для защиты. Гидравлическая система имеет автоматическое отключение и функции сигнализации при нехватке масла.

(10) автоматическая откормочная стойка: в основном состоит из рамы, соединительного стержневого механизма, механизма откорма и т.д. Таблица используется для размещения сырья для резки, пригодного для длительного хранения тяжелых тоннажных материалов бар, и может разместить бар материалов длиной 4-7 м (extra long может быть настроен) (диаметр 100). Его функция заключается в автоматической транспортировке сырья, распакованного в пучки, в челюсть основной машины для пиления, значительно снижая трудоёмкость работников, при этом сокращая время работы вспомогательного оборудования и улучшая срок службы оборудования.

(11) устройство фильтрации нефтяных туманов (факультативно): смешанные загрязнители мазута и газа поступают в первичную очистную очистительную камеру. Специальная конструкция внутри камеры уравновешивает и устраняет загрязнители, используя статическое электричество для адсорбции и перехвата больших нефтяных туманов. Отделенная жидкость из масляной воды извлекается в централизованном порядке. После удаления нефти и воды дымовой газ сбалансированно поступает во вторичную сетку в форме высоковольтного поля высокого давления. Под действием месторождения высокого давления нефтепродукты ионизируются, разлагаются, адсорбируются, карбонизируются, а активный фактор озона (03), образующийся на месторождении, используется для отделения и удаления токсичных компонентов и запаха в дымовом газе. Благодаря вышеописанной двухуровневой и многоуровневой очистке скорость удаления масляных парфюмов может достигать более 95%.